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醴陵釉下五彩“三烧制”工艺

来源:大球泥 更新时间:2015年01月17日 浏览次数:

 


      所谓“三烧制”即指醴陵釉下五彩瓷需要三次入窑烧制。首先将已成型而未经施釉的坯胎经低温素烧,然后勾线施彩,再进行第二次低温素烧,最后施釉入1300℃以上的高温窑在先氧化后还原的气氛中烧成。这种先低温再高温的工艺与长沙窑、青花及釉上彩都不同。长沙窑、绿彩、青花釉里红都是一次烧成,五彩、粉彩等釉上彩则先高温再釉上施彩,后低温焙烤。相比之下,釉下五彩先低温后高温,低温时不易发现问题,待到高温烧成后出现问题已为时已晚,所以釉下五彩的成品率较低,成本相对要高。

        二十世纪五十年代末开始,由于工艺和原料使用的发展进步,醴陵釉下五彩瓷大部分改用两次烧成,经初次低温素烧后的坯胎,勾线施彩上釉,直接进入高温窑烧制,既保证了高温烧制的优点,又节省了人力物力,更好地推动了醴陵釉下五彩瓷的发展。
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大球泥是伟晶岩风化物,雪白球状体,形似恐龙蛋;含铝量极高,含铁量极少,是制作陶瓷的顶级原料。至今世界只发现两个矿源,一个是英国,二战时枯竭;一个是湖南雪峰山,上世纪八十年代绝迹。现存于世就一百多吨,绝大部分被大球泥瓷艺公司抢救性保护收藏,并审慎研究、开发、利用。

 
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